新乡应力应变测试 新乡镀层厚度检测

从制造过程来看，裂纹产生只能是在锻造或后面的各种热加工阶段产生，明确该轴断裂原因的重点是判断裂纹扩展方向，可从断口宏观微观形貌、表面氧化程度、脱碳层判断裂纹产生的阶段进行推断。
经过宏观分析，以及对材料的成分、性能和微观组织进行鉴定后，初步判断裂纹并不是锻造时造成的。追溯其热处理工艺过程，判断推力轴裂纹是调质时产生的淬火裂纹，裂纹穿透大部分壁厚，在精加工前起吊时发生断裂。推力轴裂纹是由内孔处产生，沿径向扩展接近外表面。
我们从材料化学成分、力学性能、金相组织、硬度等方面进行材料复验，分析大王柱的设计、使用、修理等各方面是否合理。经过分析，我们认为，该部件表面的焊接材料强度与基材强度不匹配，产生了应力集中，且焊后未消应力，其性能降低。焊后件进行机械加工时，出现多源疲劳特征，焊缝综合应力**出焊缝疲劳许用应力,致使焊缝产生疲劳裂纹，在交变载荷的作用下，裂纹快速生长，终导致部件的失稳断裂。
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